Under den traditionella fabriksmodellen kräver anpassning av metallfördelningslådor ofta att gå igenom en besvärlig process med ritgranskning, mögelfelsökning, flera sekvensändringar och väntan. Från att man lägger en beställning till att man får det första provet tar det vanligtvis mer än tre veckor.
Ouyue Electric har förberett ett stort antal grundläggande strukturer, gångjärn,lås, och installationskortkomponenter som inventering genom idén att "stödja icke-standardiserad anpassning med standardiserade moduler". Efter att kundens ritningar för distributionslåda i metall är på plats behöver endast de differentierade skaldimensionerna, öppningarna och sprutkraven fokuseras på, vilket avsevärt minskar förberedelsetiden i det tidiga skedet.
Ouyue Electric har omorganiserat de fyra kärnprocesserna för tillverkning av distributionslådor och introducerat ett visualiseringssystem för produktionsschemaläggning, vilket gör att väntetiden mellan varje arbetsstation närmar sig noll.
Digital programmering och kapsling: Efter att ritningarna kommit in på ingenjörsavdelningen använder ingenjörer parametrisk programmering för att snabbt generera laserskärningsbanor och böjningskoder och automatiskt matcha dem med materialbiblioteket.
Laserskärning och precisionsböjning: Sömlöst relä mellan importerade fiberlaserskärmaskiner och CNC-bockningscenter. Oavsett om det är en distributionslåda i rostfritt stål med höga krav på korrosionsbeständighet eller en mer kostnadseffektiv järnfördelningslåda, har bockningsprocessen assisterats av mekaniska armar för positionering, färdigställande av flera bockningskanter på en gång, med effektiviteten ökad med 40 %.
Svetsning och strukturell formning: Ett läge som kombinerar robotsvetsarbetsstationer med manuell precisionssvetsning antas. För utomhusfördelningslådor för laddningshögar som kräver tätning och vattentätning, kommer tekniker omedelbart att utföra PT-detektering av fel efter svetsning för att säkerställa att svetsarna med IP-skyddsklass är fria från defekter.
Ytbehandling och montering: Monteringslinje för förbehandling, elektrostatisk pulverlackering eller pulverlackering för snabb härdning, utrustad med förvärmda torktunnlar för att förkorta yttorktiden. Slutligen, försöket montering avelektrisk komponentbottenplatta, inbäddning av dörrpanelens tätningslist och felsökning av låset genomfördes.
III. Data bevisar: Ouyue Electrics ultrasnabba anpassade periodiska system (efter ritningsbekräftelse)För att tydligt visa sammansättningen av leveranstiden, tar följande en icke-standard anpassad utomhus laddningsstapel distributionsbox som ett exempel för processuppdelning:
| Kärnprocesslänk | Processsäkring och beskrivning |
| Teknisk programmering och kapsling | Parametrisk CAD/CAM-koppling för att automatiskt generera stycklista |
| Laserskärning och CNC-böjning | Adaptiv skärhastighet för plåtar av rostfritt stål/järn, skrothastighet mindre än 2 % |
| Robotsvetsning och manuell precisionssvetsning | De viktigaste IP vattentäta svetsarna är 100 % visuellt inspekterade och slumpmässigt testade för vatten |
| Ytsprutning och högtemperaturhärdning | Färgkort kan väljas och filmtjockleken kontrolleras strikt inom 60-90μm |
| Montering, fullständig besiktning och paketering | Kontinuitetstest, återkontroll av dimensionstolerans, hörnskyddsförpackning |
| Totalt för hela cykeln | Sju arbetsdagar |
Obs: Ovanstående är standardtidsnoderna för små och medelstora skräddarsydda lådor som inte är standard. För superstora batchorder schemaläggs produktionen stegvis baserat på kvantitet.
IV. Ouyue Electrical Factorys engagemang för kvalitet under hastighet: IP-skydd och anpassade detaljerMånga B2B-kunder frågar: Om leveranstiden förkortas, kommer kvaliteten att äventyras? Som svar på detta har Ouyue Electrics kvalitetskontrollsystem gett ett svar. Ta den vanliga distributionslådan i rostfritt stål i tekniska projekt som exempel. Innan den lämnar fabriken genomgår den fortfarande strikt regntester och P65 lufttäthetstest.
Samtidigt har vi bäddat in tre fullständiga inspektioner i den ultrasnabba anpassningsprocessen: den första verifieringen av styckestrukturen, den slumpmässiga inspektionen av styrkan hos den svetsade strukturen och den slutliga inspektionen av den elektriska prestandan och utseendet på den färdiga produkten, för att säkerställa att svetspunkterna i metallfördelningslådan är fulla och att sprutningen är smidig, vilket helt uppfyller den internationella teknikstandarden.
Oavsett om du behöver ett högt skydddistributionslåda i rostfritt stål, en ekonomisk och pålitligjärnfördelningslåda, eller till och med ett komplexutomhus laddning hög distributionslådamed en funktionell struktur kan Ouyue Electric hjälpa dig att ta vara på projektmöjligheten med leveransåtagandet att "färdiga produkter lämnar lagret inom 7 dagar efter ritningsbekräftelse".
Ouyue Electrical Factory lovar: Det tar bara 7 dagar att producera den färdiga produkten efter att produktritningarna har bekräftats.
Välkommen att skicka dina tekniska ritningar eller boxkrav. Vi kommer att förse dig med tekniska lösningar och exakt provschemaläggning så snart som möjligt, så att du kan uppleva den industriella effektiviteten av ultrasnabb anpassning från första hand.
